Оборудование для прессования мусора
Стационарный пресс для отходов VSP 380
Пресс для отходов VSP 380 - стационарный пресс с сменными контейнерами от 16 куб.м. до 30 куб.м., предназначенный для малого и среднего объема отходов, образующихся на объекте.
Стационарный пресс VSP 380
Страна производитель - Чехия
Гарантия - 12 месяцев
Усилие прессования - 35 тонн
Загрузочное окно - 1350х1950 мм
Время цикла прессования - 60 сек
Стационарный пресс VSP 380
Дополнительные опции для стационарного пресса
-
Подогрев гидравлического маслаПодогрев гидравлического масла актуален при эксплуатации пресс-компакторов на улице или в неотапливаемых помещениях в зимний период - Крышка загрузочного окна прессаКрышка для загрузочного окна пресса делает эксплуатацию оборудования более безопасной, удобной и санитарно-гигиеничной
- Датчик автоматического запуска прессаСистема автоматического запуска пресса с датчиком в зоне загрузочного окна, который реагирует на попадание отходов внутрь камеры
- Опрокидыватель мусорных баковАвтоматизирует процесс загрузки отходов в прессовую камеру с помощью стандартных баков (от 120 до 1100 литров), которые поднимаются и переворачиваются, а содержимое быстро и безопасно поступает в пресс
- Направляющие для контейнераЭлементы конструкции, которые обеспечивают правильное соединение пресса и контейнера
- Покраска оборудования по RALПозволяет придать оборудованию индивидуальность, сочетаемость с окружающей обстановкой, строениями
- Увеличенное загрузочное окно (хоппер)Загрузочный бункер, который устанавливается на камеру пресса для упрощения и ускорения процесса подачи мусора в оборудование
- Дополнительный пульт управленияДополнительный пульт управления делает работу пресс-компактора более удобной, безопасной и эффективной, особенно в условиях интенсивной эксплуатации
Конструкция стационарного пресс-компактора для мусора VSP 380
Конструкция стационарного пресса VSP 380
Прессующая камера (рабочая часть)
Прессующая камера (рабочая часть)
- Основное пространство, куда загружаются отходы для уплотнения. Размер камеры прессования 1350х1950 мм.
- Изготавливается из высокопрочной стали, устойчива к нагрузкам.
- Гидравлический поршень с плитой, перемещающийся внутри камеры. Плита имеет раскладывающуюся конструкцию.
- Обеспечивает сжатие отходов до необходимой плотности.
- Насосы, гидроцилиндры, маслобак и распределители. В системе установлены два цилиндра.
- Служат для приведения в действие прессующей плиты.
- Жесткая металлическая конструкция, удерживающая все узлы.
- Сюда загружаются отходы вручную или при помощи конвейера/погрузчика.
- Может быть оснащено крышкой или шибером.
- Электронный блок с пультом или сенсорной панелью может располагаться справа или слева
- Позволяет оператору задавать режимы работы, управлять гидравликой.
- Устанавливается за прессом.
- В него уплотненные отходы выталкиваются после прессования.
- Обеспечивают точное движение плиты и герметичность при работе.
- Аварийные кнопки, блокировки дверей, световая и звуковая сигнализация.
- Пресс модели VSP 380 LR – с механическим присоединением пресса к контейнеру при помощи захватов с трещоточным механизмом;
- Пресс модели VSP 380 LH – с автоматическим присоединением пресса к контейнеру и наличием устройства для поднятия / опускания шибера контейнера.
Способы загрузки отходов в пресс VSP 380
Выбор способа загрузки зависит от:
Оператор вручную загружает мешки с мусором или картон через приёмное окно или бункер.
Отходы подвозятся в стандартных контейнерах (120–1100 л).
Загрузка осуществляется с помощью:
Загрузка погрузчиком, электроштабелером или фронтальным ковшом.
Редко применяется, но используется в закрытых зданиях (аэропорты, ТЦ, жилые комплексы).
- объёмов отходов,
- доступной техники,
- особенностей помещения и логистики,
- требований к автоматизации процесса.
Оператор вручную загружает мешки с мусором или картон через приёмное окно или бункер.
- Используется для небольших объёмов отходов.
- Применяется в магазинах, кафе, на складах.
Отходы подвозятся в стандартных контейнерах (120–1100 л).
Загрузка осуществляется с помощью:
- Опрокидывателя баков – контейнер автоматически поднимается и опрокидывается в бункер.
Загрузка погрузчиком, электроштабелером или фронтальным ковшом.
- Подходит для крупногабаритных или тяжёлых отходов.
Редко применяется, но используется в закрытых зданиях (аэропорты, ТЦ, жилые комплексы).
- Отходы транспортируются по трубопроводам потоком воздуха и попадают в приёмный бункер пресса.
- объёмов отходов,
- доступной техники,
- особенностей помещения и логистики,
- требований к автоматизации процесса.
Преимущества использования стационарного пресса для мусора VSP 380
Экономические преимущества
Надёжность и долговечность – конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию.
Социальные преимущества
- Снижение затрат на вывоз отходов – за счёт значительного уменьшения их объёма (в 4–8 раз).
- Меньшее количество рейсов мусоровозов - экономия на транспорте и топливе.
- Снижение расходов на аренду или покупку контейнеров – меньше нужно тары для хранения мусора.
- Снижение площади складирования отходов – прессованные отходы занимают меньше места.
- Уменьшение негативного воздействия на окружающую среду – меньше перевозок - меньше выбросов CO₂.
- Создание более чистой и безопасной территории – нет разлетающегося мусора, меньше запахов и грызунов.
- Повышение удобства и эффективности работы персонала – отходы централизованно прессуются и хранятся.
- Возможность интеграции с системами механизированной загрузки (конвейер, погрузчик, опрокидыватель бачков).
Надёжность и долговечность – конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию.
Социальные преимущества
- Снижение производственного шума и запаха на предприятии.
- Соответствие санитарным и экологическим нормам.
- Улучшение условий труда работников.
Техническое обслуживание стационарного пресс-компактора VSP 380
Техническое обслуживание и ремонт стационарного пресса для мусора крайне важны для обеспечения его долговечной и безопасной работы.
Регулярное техническое обслуживание (ТО)Проводится согласно регламенту производителя (обычно еженедельно, ежемесячно и ежеквартально).
Ежедневное ТО
Проверка герметичности гидравлической системы (шланги, соединения, цилиндры).
Замена гидравлического масла (по регламенту – обычно 1 раз в 6–12 мес).
Включает замену или восстановление изношенных деталей:
Проводится при сильном износе (обычно раз в 5–7 лет):
Все работы проводить при отключённом электропитании и сбросе давления в гидросистеме.
Регулярное техническое обслуживание (ТО)Проводится согласно регламенту производителя (обычно еженедельно, ежемесячно и ежеквартально).
Ежедневное ТО
Проверка герметичности гидравлической системы (шланги, соединения, цилиндры).
- Осмотр на наличие посторонних предметов в камере и приёмном бункере.
- Контроль исправности кнопок, аварийных выключателей и датчиков.
- Проверка фиксации контейнера.
- Проверка уровня и состояния гидравлического масла.
- Контроль износа уплотнителей и направляющих пресс-плиты.
- Осмотр состояния кабелей и электрического шкафа.
- чистка фильтров гидросистемы.
- Проверка давления в системе и работы предохранительных клапанов.
- Контроль состояния сварных швов и несущей рамы.
- Проверка работы систем безопасности и сигнализации.
Замена гидравлического масла (по регламенту – обычно 1 раз в 6–12 мес).
- Смазка подвижных частей и направляющих.
- Проверка и регулировка усилия прессования.
- Тестирование автоматики и пульта управления.
Включает замену или восстановление изношенных деталей:
- уплотнителей и прокладок,
- гидрошлангов, фитингов,
- кнопок управления и датчиков,
- направляющих, крепёжных элементов.
Проводится при сильном износе (обычно раз в 5–7 лет):
- замена или восстановление гидроцилиндров,
- ремонт или замена маслостанции (насос, электродвигатель),
- восстановление или замена прессующей плиты,
- перекраска и антикоррозийная обработка конструкции,
- модернизация системы управления.
Все работы проводить при отключённом электропитании и сбросе давления в гидросистеме.
- Использовать только оригинальные запасные части и сертифицированные масла.
- Вести журнал технического обслуживания.
- Работы выполнять обученным персоналом.
- продлить срок службы оборудования,
- снизить риск аварий,
- избежать дорогостоящего ремонта,
- обеспечить стабильную работу предприятия.
Стоимость стационарного пресса для отходов модели VSP 380
Цены оборудования
Стоимость стационарного пресса VSP 380 начинается от 4 500 000 руб. с НДС, стоимость сменного контейнера для отходов составляет от 750 000 руб. с НДС.
Стоимость стационарного пресса VSP 380 начинается от 4 500 000 руб. с НДС, стоимость сменного контейнера для отходов составляет от 750 000 руб. с НДС.
