Оборудование для прессования мусора

Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX

Пресс для отходов VSP 50S MAX – старшая модель в производственной линейке компакторов для перегруза отходов. Пресс имеет максимальные значения технических характеристик: размеры загрузочного окна 1950х2500 мм, усилие прессования до 70 тонн, время цикла прессования от 25 до 35 секунд в зависимости от модификации. Электромотор до 30 кВт.

Стационарный пресс VSP 50S

Страна производитель - Чехия

Гарантия - 12 месяцев

Усилие прессования - 50 или 70 тонн

Загрузочное окно - 1950х2500 мм

Время цикла прессования - 33 сек

Схема стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс VSP 50S MAX

Дополнительные опции для стационарного пресса

  • Подогрев гидравлического масла

    Подогрев гидравлического масла актуален при эксплуатации пресс-компакторов на улице или в неотапливаемых помещениях в зимний период
  • Крышка загрузочного окна пресса

    Крышка для загрузочного окна пресса делает эксплуатацию оборудования более безопасной, удобной и санитарно-гигиеничной
  • Датчик автоматического запуска пресса

    Система автоматического запуска пресса с датчиком в зоне загрузочного окна, который реагирует на попадание отходов внутрь камеры
  • Опрокидыватель мусорных баков

    Автоматизирует процесс загрузки отходов в прессовую камеру с помощью стандартных баков (от 120 до 1100 литров), которые поднимаются и переворачиваются, а содержимое быстро и безопасно поступает в пресс
  • Направляющие для контейнера

    Элементы конструкции, которые обеспечивают правильное соединение пресса и контейнера
  • Покраска оборудования по RAL

    Позволяет придать оборудованию индивидуальность, сочетаемость с окружающей обстановкой, строениями
  • Увеличенное загрузочное окно (хоппер)

    Загрузочный бункер, который устанавливается на камеру пресса для упрощения и ускорения процесса подачи мусора в оборудование
  • Дополнительный пульт управления

    Дополнительный пульт управления делает работу пресс-компактора более удобной, безопасной и эффективной, особенно в условиях интенсивной эксплуатации

Конструкция стационарного пресс-компактора для отходов VSP 50S MAX

Конструкция стационарного пресса VSP 50S MAX
Стационарный пресс-компактор закрепляется на фундаменте и работает совместно со сменным контейнером. Основная задача – уплотнение отходов с помощью гидравлики.
Основные элементы
Рама (станина)
  • Несущая конструкция, на которой закреплены все узлы пресса.
  • Крепится к бетонному основанию анкерными болтами.
Приёмный бункер (окно загрузки)
  • Сюда загружаются отходы (вручную, из мусоровоза, конвейером или погрузчиком).
Прессующая камера
  • Металлический короб, где происходит уплотнение отходов. Размер камеры прессования VSP 50S MAX 1950х2500 мм.
  • Изготавливается из износостойкой стали.
Прессующая плита
  • Подвижный элемент сплошного типа, который сжимает отходы в камере.
  • Работает от одного мощного гидроцилиндра.
Гидравлическая система
  • Состоит из насоса, электродвигателя, гидроцилиндров, распределителей, маслобака, фильтров. Электродвигатель от 18,5 до 30 кВт.
  • Создаёт давление для движения плиты и захватов контейнера.
Система крепления контейнера
  • Соединяет пресс с вывозным контейнером.
  • Может быть:
  • автоматической (гидравлические захваты),
  • механической (замки + винтовой прижим).
Съёмный контейнер для отходов
  • Устанавливается за прессом.
  • В него выталкиваются спрессованные отходы.
Система управления
  • Электрический шкаф с кнопками или сенсорной панелью.
  • Управляет гидравликой, регулирует режимы прессования.
Системы сигнализации и безопасности
  • Аварийные кнопки «Стоп».
  • Световая индикация (80 % и 100 % заполнения).
  • Звуковая сигнализация (опционально).
  • Блокировки дверей и крышек.
Дополнительные опции
  • GSM-модуль для передачи сигналов о переполнении и неисправностях.
  • Датчики наполнения контейнера.
  • Автоматическое открытие/закрытие шибера контейнера.
  • Опрокидывающее устройство для евроконтейнеров.
Принцип работы:
Отходы загружаются в бункер → пресс-плита гидроцилиндром сжимает их → отходы уплотняются и выталкиваются в контейнер → при достижении 80–100 % заполнения система подаёт сигнал → контейнер заменяется пустым.

Способы загрузки отходов в стационарный пресс-компактор для отходов VSP 50S MAX

Варианты загрузки отходов
Ручная подача
Отходы помещаются в приёмный бункер вручную. Такой способ подходит для предприятий с средним объёмом мусора — ТРЦ, производственных предприятий, небольших складов.
Загрузка из евроконтейнеров (120–1100 л)
Используется специальное опрокидывающее устройство встроенного или стационарного типа, которое поднимает контейнер и автоматически опрокидывает его содержимое в бункер. Это ускоряет процесс и делает его безопаснее.
Конвейерная система
Мусор поступает в пресс по ленточному транспортеру. Метод применяется на объектах с большими потоками отходов: перерабатывающих предприятиях, мусоросортировочных станциях, логистических комплексах. Позволяет полностью автоматизировать процесс.
Загрузка спецтехникой
В приёмный бункер отходы подаются при помощи фронтального погрузчика. Подходит для крупногабаритных и тяжёлых отходов — древесины, паллет, упаковочных материалов.
Пневмотранспорт
Редко используемый вариант, при котором мусор перемещается по трубопроводам потоком воздуха. Применяется в аэропортах, торговых центрах и жилых районах с системой пневмосбора отходов.
Эстакада
С эстакады непосредственно из мусоровозов. Применяется на станциях перегрузки отходов.
В зависимости от объёмов и типа отходов выбирается подходящая система:
  • для средних объёмов — ручная загрузка или евроконтейнеры,
  • для средних — контейнерные подъёмники,
  • для крупных — конвейеры или погрузочная техника,
  • для спецобъектов — пневмосистема.
  • для станций перегруза отходов — эстакада.

Преимущества использования стационарного пресса для отходов VSP 50S MAX

Основные выгоды применения мощного стационарного пресса VSP 50S MAX
Снижение затрат
  • Объём отходов уменьшается в 2–8 раз, что позволяет значительно реже вывозить мусор.
  • Меньше рейсов техники → экономия топлива и транспортных расходов.
  • Сокращается потребность в большом количестве контейнеров для хранения.
Высокая производительность
  • Оборудование рассчитано на переработку больших объёмов мусора.
  • Легко совмещается с дополнительными системами загрузки — конвейерами, подъёмниками, погрузчиками.
  • Автоматический режим работы уменьшает участие персонала.
Экологичность и гигиена
  • Снижение выбросов СО₂ за счёт оптимизации логистики.
  • Отсутствие разлетающегося мусора и снижение неприятных запахов.
  • Соответствие требованиям санитарных и экологических стандартов.
Удобство и безопасность
  • Сильно уплотнённые отходы занимают минимум места, освобождая производственные площади.
  • Территория предприятия остаётся чистой и организованной.
  • Системы сигнализации и защиты обеспечивают безопасную эксплуатацию.
Долгий срок службы
  • Конструкция рассчитана на круглосуточную работу в тяжёлых условиях.
  • Простота технического обслуживания и ремонтопригодность.
  • Возможность оснащения современными модулями (например, GSM для удалённого мониторинга).
Использование мощного стационарного пресса помогает компаниям экономить ресурсы, повышать эффективность работы, соблюдать экологические нормы и поддерживать чистоту на объекте.

Техническое обслуживание стационарного пресс-компактора VSP 50S MAX

Цели технического обслуживания
Обеспечение бесперебойной и безопасной работы оборудования.
  • Увеличение срока службы узлов и агрегатов.
  • Предотвращение аварий и дорогостоящего ремонта.
Виды и периодичность ТО
Ежедневное (операторское)
  • Визуальный осмотр пресса перед запуском.
  • Проверка герметичности гидросистемы (шланги, соединения, цилиндры).
  • Контроль крепления контейнера и правильности его фиксации.
  • Проверка работы кнопок, аварийной остановки, световой сигнализации.
  • Очистка загрузочного окна от посторонних предметов.
Еженедельное
  • Проверка уровня масла в гидравлической системе.
  • Контроль состояния уплотнителей, направляющих и прессующей плиты.
  • Осмотр кабелей, электрического шкафа, датчиков и блокировок.
  • Проверка крепежей и анкеров на фундаменте.
Ежемесячное
  • Очистка фильтров гидросистемы.
  • Проверка давления в системе и срабатывания предохранительных клапанов.
  • Осмотр сварных соединений, корпуса и рамы на предмет износа и коррозии.
  • Тестирование световой и звуковой сигнализации.
Ежеквартальное / полугодовое
Замена гидравлического масла (по регламенту производителя — раз в 6–12 месяцев).
  • Смазка подвижных частей и направляющих.
  • Проверка и настройка усилия прессования.
  • Испытание автоматики, программируемого модуля и систем безопасности.
Капитальное (раз в 5–7 лет или по износу)
  • Замена или восстановление гидроцилиндров.
  • Ремонт/замена маслостанции (насос, мотор, фильтры).
  • Ремонт или замена прессующей плиты.
  • Перекраска и антикоррозийная обработка корпуса.
  • Модернизация электрической системы и блока управления.
Правила безопасности при обслуживании
  • Работы выполняются только при отключённом питании и сбросе давления в гидросистеме.
  • Используются только сертифицированные масла и оригинальные запчасти.
  • Ведётся журнал технического обслуживания.
  • ТО выполняют обученные специалисты или сервисная компания.
Регулярное техническое обслуживание мощного стационарного пресс-компактора позволяет избежать простоев, снизить расходы на ремонт, повысить безопасность работы и продлить срок службы оборудования.

Стоимость стационарного пресса для отходов модели VSP 50S MAX

Цены оборудования
Стоимость стационарного пресса VSP 50 начинается от 10 000 000 руб. с НДС, стоимость сменного контейнера для отходов составляет от 750 000 руб. с НДС.
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX
Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX