Оборудование для прессования мусора

Стационарный пресс для отходов VSP 50S MAX

Пресс для отходов VSP 50S MAX – старшая модель в производственной линейке компакторов для перегруза отходов. Пресс имеет максимальные значения технических характеристик: размеры загрузочного окна 1950х2500 мм, усилие прессования до 70 тонн, время цикла прессования от 25 до 35 секунд в зависимости от модификации. Электромотор до 30 кВт.

Стационарный пресс VSP 50S

Страна производитель - Чехия

Гарантия - 12 месяцев

Усилие прессования - 50 или 70 тонн

Загрузочное окно - 1950х2500 мм

Время цикла прессования - 33 сек

Станция перегруза отходов автоматическая схема
Стационарный пресс VSP 50S MAX

Дополнительные опции для стационарного пресса

  • Подогрев гидравлического масла

    Подогрев гидравлического масла актуален при эксплуатации пресс-компакторов на улице или в неотапливаемых помещениях в зимний период
  • Крышка загрузочного окна пресса

    Крышка для загрузочного окна пресса делает эксплуатацию оборудования более безопасной, удобной и санитарно-гигиеничной
  • Датчик автоматического запуска пресса

    Система автоматического запуска пресса с датчиком в зоне загрузочного окна, который реагирует на попадание отходов внутрь камеры
  • Опрокидыватель мусорных баков

    Автоматизирует процесс загрузки отходов в прессовую камеру с помощью стандартных баков (от 120 до 1100 литров), которые поднимаются и переворачиваются, а содержимое быстро и безопасно поступает в пресс
  • Направляющие для контейнера

    Элементы конструкции, которые обеспечивают правильное соединение пресса и контейнера
  • Покраска оборудования по RAL

    Позволяет придать оборудованию индивидуальность, сочетаемость с окружающей обстановкой, строениями
  • Увеличенное загрузочное окно (хоппер)

    Загрузочный бункер, который устанавливается на камеру пресса для упрощения и ускорения процесса подачи мусора в оборудование
  • Дополнительный пульт управления

    Дополнительный пульт управления делает работу пресс-компактора более удобной, безопасной и эффективной, особенно в условиях интенсивной эксплуатации

Конструкция стационарного пресс-компактора для отходов VSP 50S MAX

Конструкция стационарного пресса VSP 50S MAX
Стационарный пресс-компактор закрепляется на фундаменте и работает совместно со сменным контейнером. Основная задача – уплотнение отходов с помощью гидравлики.
Основные элементы
Рама (станина)
  • Несущая конструкция, на которой закреплены все узлы пресса.
  • Крепится к бетонному основанию анкерными болтами.
Приёмный бункер (окно загрузки)
  • Сюда загружаются отходы (вручную, из мусоровоза, конвейером или погрузчиком).
Прессующая камера
  • Металлический короб, где происходит уплотнение отходов. Размер камеры прессования VSP 50S MAX 1950х2500 мм.
  • Изготавливается из износостойкой стали.
Прессующая плита
  • Подвижный элемент сплошного типа, который сжимает отходы в камере.
  • Работает от одного мощного гидроцилиндра.
Гидравлическая система
  • Состоит из насоса, электродвигателя, гидроцилиндров, распределителей, маслобака, фильтров. Электродвигатель от 18,5 до 30 кВт.
  • Создаёт давление для движения плиты и захватов контейнера.
Система крепления контейнера
  • Соединяет пресс с вывозным контейнером.
  • Может быть:
  • автоматической (гидравлические захваты),
  • механической (замки + винтовой прижим).
Съёмный контейнер для отходов
  • Устанавливается за прессом.
  • В него выталкиваются спрессованные отходы.
Система управления
  • Электрический шкаф с кнопками или сенсорной панелью.
  • Управляет гидравликой, регулирует режимы прессования.
Системы сигнализации и безопасности
  • Аварийные кнопки «Стоп».
  • Световая индикация (80 % и 100 % заполнения).
  • Звуковая сигнализация (опционально).
  • Блокировки дверей и крышек.
Дополнительные опции
  • GSM-модуль для передачи сигналов о переполнении и неисправностях.
  • Датчики наполнения контейнера.
  • Автоматическое открытие/закрытие шибера контейнера.
  • Опрокидывающее устройство для евроконтейнеров.
Принцип работы:
Отходы загружаются в бункер → пресс-плита гидроцилиндром сжимает их → отходы уплотняются и выталкиваются в контейнер → при достижении 80–100 % заполнения система подаёт сигнал → контейнер заменяется пустым.

Способы загрузки отходов в стационарный пресс-компактор для отходов VSP 50S MAX

Варианты загрузки отходов
Ручная подача
Отходы помещаются в приёмный бункер вручную. Такой способ подходит для предприятий с средним объёмом мусора — ТРЦ, производственных предприятий, небольших складов.
Загрузка из евроконтейнеров (120–1100 л)
Используется специальное опрокидывающее устройство встроенного или стационарного типа, которое поднимает контейнер и автоматически опрокидывает его содержимое в бункер. Это ускоряет процесс и делает его безопаснее.
Конвейерная система
Мусор поступает в пресс по ленточному транспортеру. Метод применяется на объектах с большими потоками отходов: перерабатывающих предприятиях, мусоросортировочных станциях, логистических комплексах. Позволяет полностью автоматизировать процесс.
Загрузка спецтехникой
В приёмный бункер отходы подаются при помощи фронтального погрузчика. Подходит для крупногабаритных и тяжёлых отходов — древесины, паллет, упаковочных материалов.
Пневмотранспорт
Редко используемый вариант, при котором мусор перемещается по трубопроводам потоком воздуха. Применяется в аэропортах, торговых центрах и жилых районах с системой пневмосбора отходов.
Эстакада
С эстакады непосредственно из мусоровозов. Применяется на станциях перегрузки отходов.
В зависимости от объёмов и типа отходов выбирается подходящая система:
  • для средних объёмов — ручная загрузка или евроконтейнеры,
  • для средних — контейнерные подъёмники,
  • для крупных — конвейеры или погрузочная техника,
  • для спецобъектов — пневмосистема.
  • для станций перегруза отходов — эстакада.

Преимущества использования стационарного пресса для отходов VSP 50S MAX

Основные выгоды применения мощного стационарного пресса VSP 50S MAX
Снижение затрат
  • Объём отходов уменьшается в 2–8 раз, что позволяет значительно реже вывозить мусор.
  • Меньше рейсов техники → экономия топлива и транспортных расходов.
  • Сокращается потребность в большом количестве контейнеров для хранения.
Высокая производительность
  • Оборудование рассчитано на переработку больших объёмов мусора.
  • Легко совмещается с дополнительными системами загрузки — конвейерами, подъёмниками, погрузчиками.
  • Автоматический режим работы уменьшает участие персонала.
Экологичность и гигиена
  • Снижение выбросов СО₂ за счёт оптимизации логистики.
  • Отсутствие разлетающегося мусора и снижение неприятных запахов.
  • Соответствие требованиям санитарных и экологических стандартов.
Удобство и безопасность
  • Сильно уплотнённые отходы занимают минимум места, освобождая производственные площади.
  • Территория предприятия остаётся чистой и организованной.
  • Системы сигнализации и защиты обеспечивают безопасную эксплуатацию.
Долгий срок службы
  • Конструкция рассчитана на круглосуточную работу в тяжёлых условиях.
  • Простота технического обслуживания и ремонтопригодность.
  • Возможность оснащения современными модулями (например, GSM для удалённого мониторинга).
Использование мощного стационарного пресса помогает компаниям экономить ресурсы, повышать эффективность работы, соблюдать экологические нормы и поддерживать чистоту на объекте.

Техническое обслуживание стационарного пресс-компактора VSP 50S MAX

Цели технического обслуживания
Обеспечение бесперебойной и безопасной работы оборудования.
  • Увеличение срока службы узлов и агрегатов.
  • Предотвращение аварий и дорогостоящего ремонта.
Виды и периодичность ТО
Ежедневное (операторское)
  • Визуальный осмотр пресса перед запуском.
  • Проверка герметичности гидросистемы (шланги, соединения, цилиндры).
  • Контроль крепления контейнера и правильности его фиксации.
  • Проверка работы кнопок, аварийной остановки, световой сигнализации.
  • Очистка загрузочного окна от посторонних предметов.
Еженедельное
  • Проверка уровня масла в гидравлической системе.
  • Контроль состояния уплотнителей, направляющих и прессующей плиты.
  • Осмотр кабелей, электрического шкафа, датчиков и блокировок.
  • Проверка крепежей и анкеров на фундаменте.
Ежемесячное
  • Очистка фильтров гидросистемы.
  • Проверка давления в системе и срабатывания предохранительных клапанов.
  • Осмотр сварных соединений, корпуса и рамы на предмет износа и коррозии.
  • Тестирование световой и звуковой сигнализации.
Ежеквартальное / полугодовое
Замена гидравлического масла (по регламенту производителя — раз в 6–12 месяцев).
  • Смазка подвижных частей и направляющих.
  • Проверка и настройка усилия прессования.
  • Испытание автоматики, программируемого модуля и систем безопасности.
Капитальное (раз в 5–7 лет или по износу)
  • Замена или восстановление гидроцилиндров.
  • Ремонт/замена маслостанции (насос, мотор, фильтры).
  • Ремонт или замена прессующей плиты.
  • Перекраска и антикоррозийная обработка корпуса.
  • Модернизация электрической системы и блока управления.
Правила безопасности при обслуживании
  • Работы выполняются только при отключённом питании и сбросе давления в гидросистеме.
  • Используются только сертифицированные масла и оригинальные запчасти.
  • Ведётся журнал технического обслуживания.
  • ТО выполняют обученные специалисты или сервисная компания.
Регулярное техническое обслуживание мощного стационарного пресс-компактора позволяет избежать простоев, снизить расходы на ремонт, повысить безопасность работы и продлить срок службы оборудования.

Стоимость стационарного пресса для отходов модели VSP 50S MAX

Цены оборудования
Стоимость стационарного пресса VSP 50 начинается от 10 000 000 руб. с НДС, стоимость сменного контейнера для отходов составляет от 750 000 руб. с НДС.