Барабанные грохоты серии PAM TS

Барабанный грохот (троммель) – это один из ключевых агрегатов мусоросортировочного комплекса, предназначенный для разделения отходов по фракциям с помощью вращающегося цилиндрического барабана с перфорированными отверстиями.
Предназначение барабанного грохота:
Классификация отходов по размеру

• мелкие частицы (до заданного калибра) проходят через отверстия барабана, а более крупные остаются внутри и выводятся в конец установки.

Первичное разделение потока ТКО

• отделение земли, песка, мелкой органики и других частиц, которые могут загрязнять вторсырьё.

Подготовка к дальнейшей сортировке

• облегчает работу магнитных сепараторов, баллистических сепараторов, оптических сортировщиков и ручных постов.

Снижение нагрузки на линию

• удаление мелкой фракции ещё на входе позволяет перерабатывающим установкам работать эффективнее, избегая перегрузки.

Улучшение качества вторичных материалов
за счёт разделения по размерам получаем более чистые потоки для дальнейшей сортировки и переработки.

Барабанный грохот – это оборудование для механического просеивания отходов по размеру, которое повышает эффективность сортировки, снижает эксплуатационные затраты и увеличивает долю извлекаемого вторсырья.

Принцип работы барабанного грохота (троммеля) в мусоросортировочном комплексе основан на механическом просеивании отходов через вращающийся цилиндрический барабан с отверстиями разных диаметров.
Этапы работы барабанного грохота
Подача отходов

• Смешанный поток ТКО поступает в загрузочную часть вращающегося барабана.
• Вращение барабана
• Цилиндр вращается вокруг своей оси с оптимальной скоростью (обычно 10–20 об/мин), перемещая отходы вдоль своей длины.

Просеивание (разделение по фракциям)

• Мелкая фракция (песок, земля, органика, осколки стекла) просыпается через отверстия ситовых секций (обычно до 80–100 мм).
• Крупная фракция (бутылки, пакеты, пластик, картон, крупный мусор) проходит до конца барабана и выводится наружу.

При необходимости барабан может иметь несколько зон с различным диаметром отверстий, что позволяет разделять отходы на 2–3 размерные категории.
Вывод разделённых материалов
Каждая фракция направляется на свой транспортер:

• мелкая – к органической переработке (компостирование, биогаз),
• средняя – на дальнейшую сортировку,
• крупная – на ручную или автоматическую доразделку.

Дополнительные особенности

• Для предотвращения залипания мусора внутри барабана устанавливаются лопатки и подъемники, которые поднимают отходы и сбрасывают вниз, улучшая просеивание.
• Угол наклона барабана обеспечивает постепенное продвижение отходов к выходу.
• Возможно применение системы водяной промывки для влажных отходов.

Таким образом, принцип работы барабанного грохота заключается в том, что он разделяет поток отходов по размеру частиц, облегчая дальнейшую сортировку и переработку, снижая нагрузку на линию и увеличивая извлечение вторичных материалов.

Использование барабанного грохота (троммеля) в составе мусоросортировочного комплекса даёт целый ряд преимуществ, которые делают его одним из самых распространённых и надёжных решений для разделения отходов по фракциям.
Преимущества барабанного грохота:
Надёжное разделение по фракциям

• Делит поток отходов на мелкие, средние и крупные фракции.
• Повышает эффективность работы всего комплекса, так как каждая фракция уходит на свою переработку.

Высокая производительность

• Способен обрабатывать от 10 до 50 т/ч отходов (в зависимости от модели и размеров).
• Подходит как для небольших комплексов, так и для крупных полигонов и сортировочных станций.

Простота конструкции и эксплуатации

• Минимум сложных узлов, лёгкое техническое обслуживание.
• Простая замена ситовых секций при износе.

Долговечность

• Рабочий ресурс оборудования может достигать 10–15 лет при правильном обслуживании.
• Устойчив к загрязнениям, ударам и перепадам нагрузок.

Гибкость настройки

• Возможность регулировать скорость вращения, угол наклона и диаметр отверстий.
• Можно подбирать конфигурацию сит под разные виды отходов (ТКО, строительные, органические).
• Энергоэффективность
• По сравнению с вибрационными грохотами потребляет меньше энергии при тех же объёмах разделения.

Снижение нагрузки на сортировочную линию

• Удаляет мелкую фракцию (земля, органика, песок) на начальном этапе, разгружая дальнейшие этапы сортировки.

Совместимость с другими системами

• Легко интегрируется с магнитными сепараторами, оптическими сортировщиками, пресс-компакторами и баллистическими сепараторами.

Барабанный грохот — это универсальное и экономически выгодное решение для предварительного разделения отходов по размеру, которое повышает производительность, снижает эксплуатационные расходы и улучшает качество выделяемого вторсырья.

Техническое обслуживание барабанного грохота (троммеля) на мусоросортировочном комплексе необходимо для обеспечения его стабильной работы, предотвращения аварийных остановок и продления срока службы оборудования.
Регламент технического обслуживания барабанного грохота
Ежедневное обслуживание

• Визуальный осмотр барабана, каркаса и приводных узлов.
• Проверка равномерности вращения барабана (отсутствие биений и перекосов).
• Очистка ситовых отверстий от застрявших предметов (пластик, плёнка, органика).
• Контроль работы системы подачи и выгрузки (конвейеры).
• Проверка отсутствия посторонних шумов и вибраций.

Еженедельное обслуживание

• Проверка состояния и натяжения приводных цепей, ремней или редукторов.
• Осмотр опорных роликов, направляющих и подшипников.
• Проверка крепёжных соединений (болтов, гаек, шпилек).
• Очистка зоны выгрузки от налипших отходов.

Ежемесячное обслуживание

• Смазка подшипников, роликов и приводных узлов согласно инструкции.
• Контроль износа ситовых секций (перфорированных листов).
• Проверка состояния уплотнений и амортизирующих элементов.
• Контроль электродвигателей, кабелей и шкафов управления.

Ежеквартальное обслуживание

• Проверка балансировки барабана и состояния сварных швов.
• Регулировка угла наклона и скорости вращения (если предусмотрено конструкцией).
• Контроль износа редукторов и приводных механизмов.
• Проверка систем безопасности (аварийные выключатели, ограждения).

Годовое обслуживание (капитальное ТО)

• Полная разборка и ревизия приводных узлов.
• Замена изношенных подшипников, роликов, ремней/цепей.
• Обновление ситовых секций (при необходимости установка новых).
• Проверка состояния несущей рамы, устранение коррозии, покраска.
• Полная проверка и обновление электрической проводки и автоматики.

Общие рекомендации

• Вести журнал ТО с отметками о проверках и ремонтах.
• Использовать только рекомендованные производителем смазки и комплектующие.
• Обучать персонал правильной эксплуатации (не перегружать грохот, не допускать попадания в барабан крупногабаритного металлолома).
• Проводить диагностику состояния оборудования при любых необычных вибрациях или шуме.

При соблюдении регламента барабанный грохот способен надёжно работать 10–15 лет, обеспечивая высокую производительность сортировочной линии.