RDF топливо - Альтернативное топливо решает сразу несколько важных задач, это экономия основного топлива потребителей (например, цементные заводы) и утилизация части ТКО-твердых коммунальных отходов, что крайне актуально в свете продвижения Национального проекта Экология, призванного уменьшить долю отходов к захоронению.
В России только зарождаются первые проекты по использованию альтернативного топлива из ТКО, хотя в других странах уже давно реализованы подобные технологии. Активно ведутся работы по включению альтернативного топлива из ТКО такими игроками, как ЛафаржХолсим, Евроцемент груп, Азия Цемент и др.
Для Региональных операторов по обращению с отходами минимизация захоронения это одна из важнейших задач, которую способны решить производители цемента. Основное отличие печей производителей цемента от печей мусоросжигательных заводов это повышенная температура сжигания, позволяющая практически без остатка сжигать RDF топливо из ТКО. Однако, для реализации данной технологии необходимо обеспечить подготовку топлива (размерность, влажность, калорийность, отсутствие запрещенных включений) и изменить/доработать технологию со стороны производителей цемента, что несет в себе ощутимые затраты для обеих отраслей.
При первом рассмотрении, рынок отходов рассудил следующим образом, мы помогаем производителям цемента экономить основное топливо и поэтому считаем, что оплачивать RDF топливо должны производители цемента, но позиция цементников кардинально отличается, вопрос замещения основного топлива с точки зрения цементной отрасли помимо затрат на переоборудование несет в себе высокие риски при работе с RDF топливом из ТКО и эти риски не соизмеримы с экономией по замещению основного топлива. Позиция цементной отрасли такова, мы готовы принять участие в утилизации части ТКО, но оплачивать за сдачу RDF топлива должна отрасль по работе с отходами. И здесь возникает вопрос в цене. Например, затраты по захоронению на одном из подмосковных полигонов составляют порядка 1600 рублей за тонну, к этой сумме нужно добавить затраты на логистику. При условии, что цементные заводы будут принимать RDF топливо по 500 рублей за тонну, выгода сдающих на лицо.
К сожалению, в эту конструкцию не укладывается вариант, когда Региональный оператор является собственником или арендатором полигона. Принимая участие в проработке вопроса подготовки RDF топлива для цементной отрасли, наша компания столкнулась с двумя основными трудностями, первая, это сильно различающиеся требования к RDF топливу у разных цементных заводов (возможно, это связано с разным конструктивом печей), и вторая, это разночтения в вопросе на чей стороне должна проходить подготовка RDF топлива.
Для подготовки RDF топлива их «хвостов» сортировки ТКО необходимо предусмотреть дополнительный набор оборудования (баллистические, воздушные, оптические сепараторы, анализаторы, дробилки и пр.) Необходимый состав оборудования складывается из требований производителей цемента. Мы столкнулись уже с тремя вариантами в этом вопросе, требования по подготовке выполняет Региональный оператор, требования по подготовке выполняет сам цементный завод и требования по подготовке выполняет посредник, обеспечивающий связь между Региональными операторами и производителями цемента. Каждый из этих вариантов имеет место быть при условии дополнительного финансирования или компенсации затрат на доработки и официального вовлечения цементной отрасли в Национальный проект «Экология».
Наиболее правильным на наш взгляд решением, было бы рассматривать цементную отрасль неотъемлемым участником НП Экология в части утилизации отходов, вплоть до включения цементных заводов в территориальные схемы обращения с отходами. В ряде стран лицензии производителям цемента выдаются с учетом обязательств по утилизации части отходов. Если, ответственным лицам в Правительстве РФ удастся создать конструкцию с учетом интересов двух сторон, одна из весомых позиций по сокращению захоронений отходов может быть успешно решена.
Оставшиеся позиции, такие как переработка вторичного сырья и компостирование органических отходов требуют более глобальной проработки. Для примера, борьба за максимальный отбор вторичных ресурсов может быть результативной только при условии создания полноценных цепочек, отсортированное сырье – переработка – производство. Наши специалисты много общаются с Региональными операторами и зачастую сталкиваются с тем, что, отсортированные вторичные ресурсы отобраны, а по некоторым причинам реализовать вторичные ресурсы не представляется возможным (логистическая составляющая, изменение цен на вторсырье и пр.), причем затраты на сортировку ТКО произведены. На наш взгляд, выстраивание полноценно работающих цепочек по этим позициям значительно сложней, чем реализация технологии RDF топлива с цементными заводами. К сожалению, по части вопросов централизованная проработка практически не ведется и те показатели по утилизации, которые за рубежом являются нормой, для нас пока являются недостижимой целью.
